Published Maj 08, 2024 by NEU-JKF Sp. z o.o, Poland
NEU-JKF Sp. z o.o., Polska stale poszerza swoją wiedzę i możliwości, aby realizować projekty wykraczające poza przemysł drzewny. Niedawno z powodzeniem zakończyła projekt dla producenta nasion roślin rolniczych. Klient zwrócił się do nich z wyzwaniem związanym z nadmiernym zapyleniem w zakładzie, spowodowanym drobnym pyłem powstającym podczas napełniania otwartych koszy zasypowych i regularnej pracy linii przesiewających. Poszukiwano również rozwiązania, które pomogłoby zoptymalizować zużycie energii elektrycznej
W odpowiedzi, NEU-JKF Sp. z o.o., Polska zaprojektowała i wdrożyła nowy, wydajny system odpylania, który skutecznie rozwiązał ich problemy. Projekt wymagał odpylenia dwóch linii przesiewających Cimbria, stołu grawitacyjnego, dwóch lejów zasypowych i nieregularnie pracujących aspiratorów w trzech kluczowych punktach transferu, przy całkowitym zapotrzebowaniu na powietrze wynoszącym 60 000 m3/h.
Montaż instalacji był dodatkowo utrudniony przez ograniczoną przestrzeń w obiekcie, co wymagało wysokiego poziomu precyzji i profesjonalnego wykonania. Pomimo tych wyzwań, zespół z powodzeniem zainstalował system, spełniając i przekraczając oczekiwania klienta.
NEU-JKF Sp. z o.o., Polska, szczyci się kompleksowym podejściem do każdego projektu. Ten ostatni projekt nie był wyjątkiem. Firma zaprojektowała i wdrożyła nowy, wydajny system odpylania, który skutecznie rozwiązał obawy klientów.
Rozwiązanie składało się z wielu produktów JKF, takich jak pneumatyczne przepustnice przesuwne, zawory obrotowe JK-50 EXS i wentylator JK-80MTD zapewniający czystą pracę. System jest podzielony na dwie główne linie i wykorzystuje czujniki poziomu napełnienia do kontrolowania przepływu pyłu do big-bagów, co gwarantuje maksymalną wydajność. Przefiltrowany materiał jest następnie przesyłany z filtrów do big-bagów za pośrednictwem zaworów obrotowych JK-50 EXS. System posiada dwa worki z czujnikami poziomu napełnienia, jeden główny, który jest stale używany. Gdy pierwszy worek jest pełny, system rozpoczyna ładowanie pyłu do worka rezerwowego. Filtr stoi na konstrukcji zapewniającej wygodny dostęp do dużych worków.
Wentylator JK-80MTD do czystej pracy znajduje się wewnątrz kabiny akustycznej, co zmniejsza emisję hałasu do środowiska. Zainstalowano również kanał powrotu powietrza, który może być używany do wydalania przefiltrowanego powietrza na zewnątrz hali, ale za pomocą elektrycznych przepustnic może być również używany do wtłaczania powietrza do hali, zmniejszając w ten sposób koszty ogrzewania i zapewniając wyrównanie równowagi ciśnień wewnątrz hali
Po instalacji systemu odpylania przez NEU-JKF Sp. z o.o., Polska, wstępne testy wykazały, że wszystkie urządzenia działają zgodnie z oczekiwaniami. Klient był bardzo zadowolony z jakości wszystkich elementów instalacji i skuteczności jej działania. Poziom aspiracji w hali został zoptymalizowany, a problem zanieczyszczenia, z którym borykał się klient, został skutecznie rozwiązany.
W rezultacie klient zdecydował się kontynuować współpracę z NEU-JKF Sp. z o.o. i rozszerzył ją o instalację stacji czyszczących Delta-Spi wykorzystujących sprężone powietrze. Stacje Delta-Spi składają się ze specjalnego wtryskiwacza i zasuwy, które pozwolą operatorom na odkurzanie trudno dostępnych miejsc, które są poza zasięgiem punktów zasysania instalacji przy użyciu wielu końcówek czyszczących.
Wynik dostarczonego rozwiązania nie tylko spełnił, ale i przekroczył oczekiwania klienta.
Find products from JKF that was used in this case story.
Check out our selection of case stories right below
If you want to contact the salesperson of this case story, JKF in general or visit our partner - Feel free to do so. You can either opt to contact him/her directly, use our contact form or call/ e-mail us. Our team of experts will be happy to discuss your dust control challenges and answer any questions you may have.
